Защитные покрытия — лист футеровочный

Лист футеровочный полиуретановый износостойкий с металлокаркасом и без него.

Размерная часть листа:

• длина — от 100 до 3000 мм;
• ширина — от 100 до 2000 мм;
• толщина (высота) — от 2 до 50 мм.

Футеровочные материалы (лист износостойкий футеровочный, футеровки различного
назначения) для предприятий агропромышленного комплекса:

• Зерновые терминалы;
• Элеваторы;
• Маслоэкстракционные заводы;
• Сахарные заводы;
• Комбикормовые заводы;
• Пивоваренные заводы;
• Мелькомбинаты.

Технические характеристики

• высокая износостойкость;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• современная замена металлических трубопроводов;
• простота монтажа и демонтажа;
• высокая прочность на истирание;
• предотвращает травмирование зерна при транспортировке;
• не образуется пыль в производственных помещениях;
• значительное снижение уровня шума;
• температурный режим эксплуатации — от -40С до +90С;
• обладают антистатическими свойствами, абсолютно негорючи;
• отсутствует сводообразование и налипание трудносыпучих масс с высокой
  влажностью;
• значительное увеличение межремонтного периода;
• коэффициент трения при скольжении зерна в 1,5–2 раза меньше
  по сравнению со сталью;
• устойчивость к воздействую растительных масел, фумигантов и микроорганизмов.

Область применения

Предназначены для защиты деталей транспортерного и технологического
оборудования от абразивных и агрессивных разрушительных воздействий,
коррозии и воздействий атмосферных явлений, от интенсивного износа
зерном и другими сыпучими продуктами.

В качестве примера могут выступать:

• футеровка трубопроводов, зернопроводов для пищевых и непищевых сыпучих
  продуктов (зерновые, мука, крахмал, песок, мел, щебень, и так далее);
• детали самотечного оборудования;
• головка и башмак нории;
• желоба винтовых конвейеров;
• сбрасывающие коробки конвейеров;
• выпускные воронки бункеров, дозаторов;
• перекидные клапаны;
• приемные лотки ленточного транспортера;
• футеровка днищ грохотов, вибросит, бункеров, течек;
• защитные накладки;
• гидроциклоны и скруббера;
• улитки центробежных насосов;
• емкости для хранения нефтепродуктов и так далее.

Футеровка деталей оборудования производится с помощью клея, болтов
или комбинированным способом в соответствии с «Инструкцией
по футеровке быстро изнашивающихся участков транспортного и технологического
оборудования зерноперерабатывающих предприятий».

Эффективность применения

• Увеличивают срок службы оборудования в 5–10 раз;
• Снижают травмирование зерна в 2–5 раз;
• Снижают уровень шума в производственных помещениях;
• Улучшаются
  санитарно-гигиеническиеи экологические условия производства;
• Создаются условия для равномерного и практически полного истечения
  трудносыпучих масс, в том числе влажного зерна, зернопродуктов, комбикормов
  и т. д., что стабилизирует ритмичную работу технологических линий
  за счет ликвидации остановок, необходимых для зачистки емкостей;
• Предупреждается травматизм, связанный с опасной и трудоемкой
  работой по их зачистке;
• Повышается уровень взрывобезопасности предприятий
  из-заотсутствия искрения при ударе полимерных изделий о металлические
  преграды;
• Сокращаются трудозатраты при ремонте и переоснащении предприятий.

Серийно листы выпускаются следующих размеров:

Производится в соответствии с ТУ 2294-004-38403315-2012

Возможно изготовление листа футеровочного с армирующим каркасом (сетка
полимерная либо металлическая любой толщины с различными размероми
и конфигурацией ячеек).

Как один из вариантов освоен выпуск аналога футеровочного листа американской
фирмы «ТАРКО».

Допущено для контакта с пищевыми продуктами, Свидетельство о государственной регистрации («Гигиенический сертификат ») № RU.40.01.05.019.Е.002762.04.12.
Роспотребнадзора РФ