Высокоточная гибка металла

Гидравлический вертикально-гибочный пресс модели WC 67Y 63/2500 с ЧПУ.

Предназначен для гибки листового металла при помощи вертикально опускающейся траверсы с гидравлическим приводом.

• Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью контроллера CNC и обеспечивает высокую производительность.
• Усовершенствованная технология и рабочие характеристики, гарантируют высокую степень безопасности.
• Сварная рама, прошедшая термическую обработку, и механическая синхронизация работы гидроцилиндров, а так же моторизованная система перемещения задних упоров, оснащенная винтовыми шариковыми парами, позволяют добиться высокого качества угла гибки.
• Закаленные и хорошо отшлифованные инструменты с системой крепления AMADA-PROMECAM стандартного типа, либо выполненные по специальному заказу, дают широкий диапазон видов получаемых изделий.

Особенности:

• Немецкая гидравлика обеспечивает точность и надежность эксплуатации.
• Синхронизация работы гидроцилиндров через торсион.
• Компенсация прогиба стола (пассивная система бомбирования) — особая конструкция нижней траверсы компенсирует неравномерность распределения усилия гибки и позовляет получать постоянный угол по все длине листогибочного пресса.
• Регулировка хода заднего упора и верхней траверсы, ручная точная поднастройка пальцев упора и индикация его положения на цифровом дисплее.
• Усовершенствованная технология и рабочие характеристики, гарантирующие высокую степень безопасности.
• Фронтальная часть листогиба имеет кронштейны для передней поддержки листа.
• Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM.

Возможно точное полное производство детали — сперва лазерная (плазменная) раскройка, а затем, собственно, гибка металла.

Высокоточная гибка — это производственная операция, в процессе которой из плоской заготовки получают трёхмерную (объемную) деталь без каких-либо сварных или тому подобных швов и соединений. Данный вид обработки даёт в результате высокопрочные и надежные детали, которые отличает как высокая точность, так и привлекательный внешний вид. Так как листогибочные прессы представляют собой оборудование с максимальной степенью универсальности для производства изделий из металла, мы предлагаем производство деталей любой формы, для которых необходимая высокоточная гибка металла.

Современные листогибочные станки с число — программным управлением (ЧПУ) делают возможным изготовление деталей любой сложности с обусловленными заранее геометрическими размерами (характеристиками). Изделие, изготовленное на гидравлическом гибочном прессе с ЧПУ, обеспечивает более высокий уровень надежности и долговечности, в отличие от деталей, изготовленных с помощью сваривания или на устаревшем станочном парке.

Преимущества:

• прекрасное качество гибки металла и высокая степень идентичности последовательных гибов;
• гарантируется работой гидроклапанов с компьютеризированной регулировкой давления;
• после включения пресса проводится его автокалибровка, в том числе за счет индексации осей.

Программируя заранее толщину, длину и тип обрабатываемого листа металла в диалоговую программу, можно производить:

• автоматическую настройку гибочного усилия;
• визуальный раскрой изготовляемого изделия;
• автоматический мониторинг заднего упора соответственно программе гибки;
• установку последовательности процесса производства;
• автоматический расчет рабочего хода соответственно заложенной программе;
• мониторинг совместимости между пуансоном и матрицей и обрабатываемой деталью;
• контроль потенциальных коллизий, вроде столкновений элементов пресса и обрабатываемого изделия.

Сроки выполнения заказа определяются индивидуально. При изготовлении сложных деталей с использованием нескольких видов инструмента, данное оборудование существенно сокращает время смены оснастки, что влияет на цену гибки в сторону уменьшения. Кроме того, наш опыт работы даёт возможность предложить оптимизированные варианты производства заказанных деталей.

Оснащённое современными компьютеризированными и гидравлическими устройствами, предприятие обеспечит производство высокоточной и скоростной гибки с максимальным качеством и в оговорённый срок.

Максимально допустимая длина рабочей линии гибки до 2100 мм, толщина металлопрофиля, используемая для технологии на нашем производстве — от 0,8 мм до 5 мм. Радиус гиба — не менее толщины металлического листа.

Важным фактом является то, что в качестве сырьевого материала используется металлический профиль только проверенных поставщиков.

Перечень продукции, получаемой с использованием листовой гибки на нашем оборудование, включает в себя:

• различные швеллера, металлические уголки, лотки, короба, стеллажи,
• различные элементы металлических корпусов;
• нестандартные изделия из листового металлопрофиля.